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中国亚麻纺织业的数字化之旅

发布日期: 2019-05-02 08:55 发布者: 凤凰彩票平台 浏览数: 161

  亚麻纱织成的衣服充满了自然和健康的。颜色。这种独特的植,物源远流长,在欧洲种植。欧洲亚麻工业也一度辉煌,但自20。世。纪60年代以来,,随着制造就业成本的急剧上升,该行业开始向东转移。因此,在地球的另一边,中国美丽的江南水乡浙江亚麻纺织业蓬勃发展,为世界亚麻产、业历史的延续注入了新的活力。

  浙江金达集团,诞生于这个美丽的鱼米故乡,是亚麻纺织领域的领头羊。它也面临着制造。成本增长的瓶颈。

  金达集团(JindaGro!up)执行董事兼;总经理沈;月明表!示:亚麻行业在纺织领域的小就业和设备已经过时。为了继续生存,我们必须!在现有的基础上提高自动化和数字化水平,以降低就业成;本,提高效率。所以、我们决定和西门子一起工作。

  制造成本和产出瓶颈只是外部压力的一个更重要的原因,因为金达认为有责任改变亚麻!纺织品的工业状况,以摆脱低端品牌。将其提升到自动数字信息的新水平。这就是为&#;什么它迫切需要找!到、一种方法,把亚麻纺织、业从。古典的江南优雅女性转变为时尚的!现代现代现代现代现代化女孩,而西门子无疑是这条转型道路上最大

  事实上,早在几年前,金。达就开始从能源管理项目出,发,初步尝试选择西门子作为合作伙伴。它的品牌意识和良好的声誉。然后,在锅&#;炉控制系统的实际转型中,,节煤。率为15%,节煤率为26%。

  因此,工业升级和数字化工厂建设的重要任务也希望与西门子一起!完;成。2013年初,西门子团队进驻金达;亚麻,工厂,并开始对蚕茧进行咨询。

  首先,工厂的生产线处于黑;匣子状态。、从表面上看,它是以有序的方式生产的,但如果你想知道生产计划的具。体信息,如原材料所使用的。生产在多大程度上发生了什么?有多少销售订单?我不能。马上给出答案。

  在这种黑匣子状态,下,一旦生产设备发生故障,机器的修复和修复将减缓运行效率,甚至影响正常生产、。更重要的是要追溯到材料的、质量。

  第二,管理模式相对广泛。一些重要的生产数据,如质量数据&#;随机写在便条上,在,很长一段时间内。都很难找到。此外,人事部门只能阅读书。面记录,或者在月底听取员工的口头声明,这给支付工资带来极大的不便和争议。

  在这两个疼痛点之后,,西门子很清楚,有必要解决生产线的自动化和管理的透明度。经过精心设计,专家们&#;决定从浙、江省嘉兴市横岗镇&#;金达老厂逐。步建立制造实施系统(MES)。

  MES是一种生产信息管理系统,用于制造公司车间的执行层。它可以加强!生产材料;需求计划的实施,将材料需求计划与车间运行现场控制系统连接起!来。实现这一点的关键是M。ES!能够为每个部分提供管理模块。因此,西门子专家来&#;到老厂的首要任!务是整理亚麻纱线的整个生产周期。

  但是,第一步遇到了很大的;挑战,亚麻纺织生产过程包括撕裂,粗纱,干燥,鼓,包装和运输。每个过程都应根据规范和秩序进行,但现状、是经验主!导的生产。例如,亚麻纱线的生产比例。亚麻原料来自比利时、法国和新、疆。那么;,在生产具体规格的产品时,亚麻需要多少?在过去,金达只、能依靠人们、来解决原材料的颜色和质地,根据自己的经验来&#;观察原材料的颜色和质地来确定原材料的比例。这使得系统的随机性过高,没有标准和标准。

  如果来源混乱,那么追溯的意义就不大了。金达集团质量保证部主,任兼数字化工厂项目总协调员沈逸飞对此有着深刻的理解。根据西门子的建议,金达购&#;买了专业的测试设备,准确测试了原材料的物理特性。经过一段时间的、系统运行,研究人员发现所有原材料可分为;六种不同等级的原材料,并可分为三组以上的标准配方。测试结果将直。接提供给MES系统,使采购部能够清楚地划分;原材料,然后才能有秩序地进行生产计划。

  因此,解决了整个纺织行业头痛的原材料配置问&#;题。经过一年多的努力。西门子帮助金!达梳理了五大管理模块和50多个业务流程,包括计划管理、质量管;理、设备管理、材料管理和操作管理。!相应的关键功能点有56个。

  这些管理模块是生,产规范化和MES建设的核心。西门子MES系统完全符凤凰彩票平台;合ISA-95标准,可&#;以降低与ERP集成的成本。它还能与产品生命周期管理,软件合作,提供生产能力和状态,提高生产和生产的灵活性。

  首先,金达老厂设备落后于许多旧设备,根本没有数字采集系统。如果数据不能&#;收集,那么如何数字化。讨论如何;透明地生产、。

  为此,西!门子通过传感器和工业通信网络对老厂的一些设备进行了升级,以填补旧设备的数字采集能力。将底部设备数据;连接到;MES&#;,从下到上打。开工厂内部的信息流量。

  第二,在MES的实施过程中,由于一线运、营商大&#;多是老员工,因此很难直接操作。现代设备。这相当于改变他们2030年以来、的工作习;惯。

  西门子。专家对一线员工进行了大量的优秀生产培训,并将不愿,改变职位的人转移到其他职位。此外,工程师还致力于系统的界面和操作。大多、数输入操;作被更改为扫描QR代码。

  士兵们来掩盖一个又一个的问题。在MES系统试运行过程中,。工厂的生产效率和管理、水平明显提高。

  第一,材料管理;需要购买;尚未使用的原材料,现在可以随时了解,这增加了亚麻的资源利用率,加快了产品、的流动。

  ,在生产计划中,所有的生产数据都被有序地存储在ME、S系统中,以打开系统界面,以清楚地看到生产在多大程度上。销售订单的数、量尚未完成。管理层希望数据单击移动电话应用程序以!获取信息。。数据不仅使生产&#;环节透明,而且有助于管理者作出、更科学。的决定。

  在操作管理中规范业务流程,使操作管理更加细致。与过去不同的是,在工厂管理人员开始使用,iPad记录检;查后打印整改清单;,使整改更有效。

  在质量管理方面;,每一批产品的、质量都必须通过严格的质量监测来提高产品的质量。当客户投诉时,管理层可以追溯到每年的生产!批次和当时的!生产质量。这是。一个质的飞跃来追溯。

  还存在重要的!设备管理现有设备管理模块后,系统应根据设备循环设备;的运行情况进行任务排名和设备维护。为了提高设备的利用率和减少故障,在设备上找;到一些冗余链&#;接、,以确保生产。

  ;除了横岗老厂的改造和升级外,几十公里外的新数字化工厂也在同一时期建成。西门子中国&#;研究所顶级顾问的支持是很自然的。在他们。看来,数字化工厂的建设不仅是、软硬件技术的升级,也是生产。信息系统与自动化系统的完美结合。建立企业经营过程体系是数字改造的核;心。

  西门子专家可以简化和加快实施过程,提高生产&#;力,加强合作,建立虚拟仿真工厂。参!与海盐新工厂的所有规划和建设,包括网络结构现场通信接口设备的信,息定义。还包括EPC工。艺物流的机械布局。

  新工厂的所有变频器都使用Sinami、csS120。这是新的V/F控制矢量控制和伺服控制系统。该系统不仅具有高度灵活的模块化设计,而且允许不同电源级别和控制性能的单元免费组合,而且还支持终端通信技术。上层&#;通信支持标准的Profibusdp现场总线或工业;以太网Pro、finet。多功能多机控制技术允许控制单元同时控,制多达一个逆变和一个整流数据,以确保系统有效和可靠地运行。此外,新工厂使用的所有马达都是高效节能马达蒸煮过程中的锅炉,并根据;旧工厂每年节省300万元。该系列的建设与B.Data软件;建设的能源管理和监测!系统相结合,使新工厂的整体用水量减少了,2;0%,节约了10%。

  沈月明高度评价这一点:就新工厂的规划而言,布局、安全性和节能性都达到了我们的预期,特别是节能、。

  目前,新工厂仅有1/3的员工自动化程度很高,可以说已经成为工业4.0的数字化工厂。西,门子,希、望通过数字技术将优势管理的概念传播到亚麻产业的土壤中&#;,无论是旧工厂的改造还是新工厂的建设。

  从浙&#;江到江苏,从新疆到!黑龙江,从埃塞俄比亚到欧洲,金达从未停止过。西门子作为金达在全球扩张中的合作伙伴,将使用信息技术和数字,带领金达走在行业的前列,迎接新一轮的工业浪,潮。

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